1. Polimerizzazione in emulsione: Si ottiene facendo reagire insieme un monomero, un iniziatore e acqua distillata.Generalmente, la resina è un'emulsione solida al 50% ed è una soluzione di lattice contenente circa il 50% di acqua.Le emulsioni sintetizzate sono generalmente bianco latte bluastre (fenomeno Dingdal) e la temperatura di transizione vetrosa è progettata secondo la formula FOX.Pertanto, questo tipo di emulsione ha un grande peso molecolare, ma il contenuto di solidi è generalmente compreso tra il 40% e il 50%.L'industria di produzione richiede un controllo preciso, a causa dell'uso dell'acqua come emulsione solvente ed ecologica.
2. Polimerizzazione in sospensione: è un processo di produzione relativamente complicato ed è un metodo utilizzato per la produzione di resine solide.La resina acrilica solida viene sottoposta a una polimerizzazione di reazione utilizzando un acrilato contenente gruppi metilici.Gli acrilati con un gruppo metilico hanno generalmente un certo gruppo funzionale e la reazione di polimerizzazione nel recipiente di reazione non è facile da controllare ed è facile attaccarsi al vaso di sabbiatura.
3. Polimerizzazione in serie: è un processo di produzione altamente efficiente.Il processo consiste nel mettere le materie prime in uno speciale film plastico, quindi reagire in agglomerati, eliminare la polverizzazione e quindi filtrare.La purezza della resina acrilica solida prodotta con questo metodo è la più alta in tutti i metodi di produzione e il prodotto è stabile.Anche il sesso è il migliore e anche i suoi difetti sono pieni.
Tempo di pubblicazione: 01-dic-2021